V nedavnih pogovorih s proizvajalcem železove rude, ki deluje a3,0 Mtpa brusilni krog, sem dobil znano vprašanje:
"Ali lahko krogle za mletje aluminijevega oksida nadomestijo jeklene krogle v našem krogličnem mlinu?"
Potek postopka je bil precej tipičen:
Stožčasti drobilnik → HPGR → Kroglični mlin
Na prvi pogled se to sliši kot razumna aplikacija.
V resnici je odgovornikoli preprosto da ali ne.
Po mojih izkušnjah je izbira medija za mletje aluminijevega oksida pri uporabi železove rude veliko bolj odvisna oddejanske pogoje delovanjakot na samo ime rude.
Spodaj je nekaj praktičnih točk, ki so resnično pomembne na mestu.
1. Velikost krme za kroglični mlin je pomembnejša od vrste rude
Prvi parameter, na katerega vedno gledam, jekrmiljenje krogličnega mlina F80 po HPGR.
- Če je F80 zraven2–4 mm, mlin deluje predvsem v amletje-prevladujenačin.
- Če je F806–8 mm ali večudarec postane pomemben in tveganje za zlom keramičnega medija se močno poveča.
Mletje aluminijevega oksida se zelo dobro obnese podabrazivno brušenje, vendar niso zasnovani za absorpcijo močne{0}}energije udarca kot velike jeklene krogle.
Ta parameter pogosto določa, ali je medij z aluminijevim oksidom sploh vreden ocene.
2. Stopnja mletja: primarno proti finemu mletju
V številnih tovarnah železove rude so kroglice aluminijevega oksidani primeren za primarni kroglični mlin, zlasti kadar so potrebne velike jeklene krogle (60–100 mm).
Vendar pa vstopnje finega mletja ali sekundarnega mletja, kjer:
- uporabljajo se mediji manjših velikosti,
- velikost delcev je že zmanjšana s HPGR,
- in mletje je bolj nadzorovano,
kroglice iz aluminijevega oksida lahko postanejo tehnično sprejemljiva možnost.
Poskus popolne zamenjave jeklenih kroglic v fazi grobega mletja je običajno tvegan in nepotreben.
3. Mokro mletje je na splošno ugodnejše
Najuspešnejše aplikacije aluminijevega oksida v železovi rudi se pojavljajo podpogoji mokrega mletja.
Suho mletje se ponavadi poveča:
- trenutne udarne obremenitve,
- temperatura,
- in tveganje zloma medijev.
Če vezje deluje v suhem načinu, mora biti izbira medija še posebej previdna.
4. Vrsta obloge in hitrost mlina sta pogosto spregledana
Dve rastlini z enako velikostjo krme lahko dosežeta zelo različne rezultate, odvisno od:
- hitrost mlina,
- oblikovanje obloge (jeklo proti gumi ali kompozitu).
Visoko{0}}hitrostni mlini z jeklenimi oblogami ustvarjajo veliko bolj trdo okolje.
Nasprotno pa lahko gumijaste ali kompozitne obloge bistveno zmanjšajo udarno obremenitev keramičnih medijev.
Te podrobnosti so redko omenjene na začetku razprav,-vendar pogosto pojasnijo, zakaj je poskus uspešen ali neuspešen.
5. Zakaj proizvajalci železove rude sploh upoštevajo medije z aluminijevim oksidom
Strošek jene vednoglavni voznik.
V nekaterih primerih so operaterji zaskrbljeni zaradi:
- prekomerna poraba jeklenih medijev,
- onesnaženje z železom, ki vpliva na nadaljnje procese,
- ali pogostost vzdrževanja.
V takšnih situacijah so lahko koristne kroglice za mletje aluminijevega oksidav določenih območjih vezja, namesto kot popolna zamenjava.
Realističen pristop: nadzorovani poskusi, ne popolna konverzija
Pri večini projektov železove rude je najvarnejši in najbolj praktičen pristop:
- delna zamenjava,
- omejeno na določeno mlinsko komoro ali stopnjo finega mletja,
- z jasnim spremljanjem delovanja.
To omogoča operaterjem, da ocenijo stopnjo obrabe, lomljenje in učinkovitost brušenja brez uvajanja nepotrebnega operativnega tveganja.
Končna misel
Pri izbiri mletja za železovo rudo ne gre za izbiro medjekloozkeramikakot koncepti.
Gre za razumevanje:
- kako groba je krma v resnici,
- kjer udarec prevladuje nad abrazijo,
- in kaj proces resnično potrebuje na vsaki stopnji.
Ko dobimo jasen odgovor na ta vprašanja, pogosto postane očitna prava izbira medija.
#GrindingMedia#IronOreProcessing#BallMill#HPGR#MineralProcessing
