1. Učinek izbora cirkonija na brušenje
(1) Trdota
Mohs in Vickers se pogosto uporabljajo kazalniki. Na splošno, višja je trdota, nižja je stopnja nošnje med čeličkami. Od noše kontaktnih delov peščene mlinice (disperzijo plošče, palice in notranjega cilindra itd.) je nošnja kroglice z visoko trdoto proti kontaktnim delom večja, vendar je nošnja kroglice z gladko površino na jeklenki in disperzijo plošča relativno majhna. Hkrati je mogoče doseči boljšo optimizacijsko točko s prilagajanjem količine polnjenja brusilnih perl, viskoznosti in pretoka materialov.
(2) Velikost delcev
Njegova velikost določa število kontaktnih točk med stenami in materiali. Več kontaktnih točk kroglice z majhno velikostjo delcev pod isto prostornino, bolj učinkoviti časi trkov v brušenju in višja učinkovitost brušenja. Ob istem času brušenja, pri uporabi kroglice za brušenje majhnega premera, je finost izdelka boljša kot uporaba brusilnega medija velikega premera. Po drugi strani pa se pri brušenju materialov z velikimi začetnimi delci, na primer za materiale s 100 mikroni, ni nujno, da se pletenice z d = 1mm uporabljajo, ker impulz majhnih parcev ne more doseči energije polne brusilne disperzije. V tem trenutku je treba uporabiti kroglice z veliko velikostjo delcev.
(3) Gostota
Gostota se v normalnih dokumentih izraža z gostoto (resnična gostota) in gostoto razsutega stanju (napačna gostota). Molekulska teža in odstotek sestave različnih oksidov določata gostoto cirkonijevih perl. Na splošno, večja kot je gostota, večja je kinetična energija, ki nastane z vrtečim brusilnim mlinom in večja je učinkovitost brušenja. Po drugi strani pa je večja brušenje srednje gostote, večja je nosilnost kontaktnih delov (notranji valj, disperzija plošča itd.) mlina na peska, tako da je ujemanje materiala viskoznost in pretok postane ključ. Cirkonia nizke gostote je primerna za materiale z nizko viskoznostjo, visoko gostota cirkonija pa je primerna za materiale visoke viskoznosti.
2. Razumna stopnja polnjenja
Stopnja polnjenja je število brusilnih perl, ki jih peskar zahteva za boljši učinek mletja disperzije. Hitrost polnjenja kroglice za brušenje je preveč visoka, kar lahko povzroči dvig notranje temperature brusilnika, jeklenka pa ne more pravočasno izrabljati toplote in se samodejno ugasniti. Stopnja polnjenja brusilnih perl je preniska, učinkovitost brušenja je nizka, srednja izguba pa velika. Zato je razumna stopnja polnjenja eden od pomembnih dejavnikov za izboljšanje učinkovitosti brušenja.
Stopnja polnjenja je pogosto izražena z volumetrično metodo v priročniku za obratovanje peščene mlina, vendar ga je treba pretvoriti v dejansko kakovost polnjenja medija v proizvodnji. Formula za izračun = učinkovita prostornina mlina za × × gostota brušenja
2. Dodatek brušenje medij
1. Načelo dodajanja brusilnega medija
Če se pri mletju zmanjša učinkovitost brusilnega mlinčka, je to možen signal za dodajanje žark. Uporabniki lahko redno pregleduje in dodaja navlake v skladu z lastnimi procesnimi pogoji in obvlada dejansko stopnjo izgube.
2. Kako dopolniti brušenje srednje
Zaradi naravne izgube kroglice bo velikost delcev kroglice manjša in manjša. Da bi ohranili poenoteno količino polnjenja in preprečili, da bi drobne perle blokirale ali vstopile v napravo za ločevanje, je treba pregledati in dopolnjevati določeno količino brusilnega medija glede na življenjsko dobo brusilnega medija in pogoje lastnega postopka uporabnika. Šanghajski rute je predlog, da preverimo nošnje čedov po 500-600 delovnih ur in razumno dodamo ustrezno količino novih nabojev.
