Zakaj je izbira brusnega medija tako pomembna?
Brusilni mediji so med rezkanjem nenehno izpostavljeni udarcem, trenju in odrgnjenju. Če izbrani mediji ne ustrezajo materialu ali opremi, se lahko pojavijo številne težave.
Pogoste težave vključujejo:
- Prekomerna medijska poraba
- Pogosta menjava
- Nestabilna zmogljivost brušenja
- Višji proizvodni stroški
- Povečano tveganje kontaminacije izdelka
- Zmanjšana učinkovitost mletja
- Nepričakovani izpadi
Za tovarne, ki izvajajo neprekinjeno proizvodnjo, lahko že majhna razlika v obrabi brusnega medija sčasoma postane pomemben strošek.
Učinkovitost keramičnih brusilnih medijev je tesno povezana z dejavniki, kot so vsebnost aluminijevega oksida, gostota, trdota, odpornost proti obrabi, velikost kroglice in kakovost izdelave. Titanovi tehnični podatki na primer navajajo kroglice iz 92 % aluminijevega oksida s približno 9 Mohsovo trdoto in nasipno gostoto najmanj 3,6 g/cm³.
Zato odločitve o nakupu ne bi smele temeljiti zgolj na vsebnosti aluminijevega oksida.
Ali je višja vsebnost aluminijevega oksida vedno boljša?
Ni nujno.
Pogosta domneva med kupci je, da višji odstotek aluminijevega oksida samodejno pomeni boljšo rešitev za mletje. V resnici je pravilna ocena odvisna od vloge.
Mediji z več-aluminijevim oksidom so lahko primerni, kadar stranke zahtevajo posebno visoko odpornost proti obrabi, visoko gostoto ali strog nadzor onesnaženja. Vendar pa pri mnogih standardnih aplikacijah industrijskega rezkanja dodatni stroški-medijev z večjo čistostjo morda ne bodo zagotovili dovolj dodatne vrednosti, da bi upravičili naložbo.
Tukaj postane zanimiv 92-odstotni aluminijev oksid.
92-odstotni razred lahko zagotovi praktično ravnotežje med trdoto, gostoto, odpornostjo proti obrabi in stroški nakupa. Za aplikacije, kjer izjemno nizka kontaminacija ali ultra-fino mletje ni primarna zahteva, je lahko stroškovno-učinkovita alternativa dražjim brusnim medijem.
Ključno je, da izberete medij glede na dejanske pogoje delovanja, namesto da preprosto izberete najvišjo razpoložljivo specifikacijo.
Kaj morajo industrijski kupci preveriti pred nakupom?
1. Vsebnost aluminijevega oksida
Vsebnost Al₂O₃ je ena prvih specifikacij, ki jo kupci običajno primerjajo.
92-odstotni delež aluminijevega oksida se pogosto uporablja za industrijsko mletje, ker združuje razmeroma visoko vsebnost aluminijevega oksida s praktičnim nadzorom stroškov.
Za standardne aplikacije brušenja lahko to zadostuje za zagotavljanje zahtevane trdote in odpornosti proti obrabi brez nepotrebnega povečanja nabavne cene.
2. Nasipna gostota
Gostota vpliva na silo mletja, ki nastane v mlinu.
Brusni mediji z večjo-gostoto lahko zagotovijo močnejši udarec in brušenje pod ustreznimi pogoji delovanja. Titanov 92-odstotni aluminijev oksid brusni medij ima nasipno gostoto večjo ali enako 3,6 g/cm³.
Vendar je treba gostoto vedno upoštevati skupaj z vrsto mlina, hitrostjo mletja, lastnostmi materiala in velikostjo krogle.
Zlasti pri suhem mletju lahko pogoji mletja postavijo večje zahteve glede trdnosti in gostote medija, zato se morajo kupci o dejanskem delovnem okolju pogovoriti s proizvajalcem, preden izberejo kakovost.
3. Odpornost proti obrabi
Odpornost proti obrabi neposredno vpliva na porabo medija.
Če se brusne krogle prehitro obrabijo, mora tovarna pogosteje kupiti nadomestne medije. Še pomembneje pa je, da lahko čezmerna obraba vnese neželen material v končni izdelek.
Za Titanov standardni 92-odstotni aluminijev oksid je navedena stopnja samoobrabe-manjša ali enaka 0,15 %, s trdoto po Mohsu 9.
Kupci naj torej pri primerjavi dobaviteljev zahtevajo tehnične podatke, ne pa da ocenjujejo izdelke samo po ceni na kilogram.
4. Premer žoge
Pravilna velikost krogle je odvisna od materiala, ki se obdeluje, velikosti delcev krme, vrste mlina in ciljne finosti.
Velike krogle na splošno zagotavljajo močnejši udar pri grobem mletju, manjše krogle pa zagotavljajo več kontaktnih točk in so lahko koristne pri finejšem mletju.
Titan dobavlja brusilne medije iz aluminijevega oksida v različnih premerih, pri čemer standardna ponudba izdelkov pokriva približno 0,5–90 mm, odvisno od serije izdelkov.
Strankam, ki niso prepričane o pravilni velikosti, lahko dobavitelj poda informacije o obstoječem mlinu in materialu pomaga priporočiti primernejšo kombinacijo.
Kdaj je 92 % aluminijev oksid dobra izbira?
Keramični brusilni medij iz 92 % aluminijevega oksida se lahko upošteva, ko ima proizvodni proces naslednje zahteve:
Stro-občutljivo industrijsko brušenje
Ko tovarna porabi velike količine brusilnih medijev, nabavna cena in stopnja porabe vplivata na skupne stroške. Uravnotežena stopnja je lahko bolj ekonomična kot samodejna izbira izdelka z najvišjo-čistostjo.
Splošna obdelava keramičnih surovin
Proizvajalci keramike lahko uporabljajo medije iz aluminijevega oksida za mletje surovin, glazure in drugih keramičnih spojin.
Predelava mineralnih in-nekovinskih mineralov
Keramična brusilna sredstva se uporabljajo tudi za obdelavo različnih mineralov in industrijskih praškov. Primerne aplikacije lahko vključujejo kremen, kaolin, kalcijev karbonat, cirkonijev silikat in druge mineralne materiale, odvisno od postopka mletja.
Kemična in prašna obdelava
Za kemične materiale, premaze, pigmente in druge prahove je mogoče upoštevati keramične medije, kjer sta pomembna kemična stabilnost in zmanjšana kovinska kontaminacija.
Titanova paleta izdelkov za brušenje iz aluminijevega oksida je navedena za aplikacije, vključno s keramiko, minerali, steklom, cementom, kemikalijami, barvami, premazi in drugimi industrijskimi materiali.
92 % aluminijevega oksida v primerjavi z dražjimi brusilnimi mediji: kaj naj kupci upoštevajo?
Prava primerjava ni le:
92 % proti . 95 % proti . 99 %
Namesto tega bi morali industrijski kupci primerjati:
Stroški nakupa + poraba medija + učinkovitost mletja + kontaminacija izdelka + pogostost zamenjave
Na primer, če izdelek iz 95 % ali 99 % aluminijevega oksida stane precej več, vendar ne zagotavlja pomembne izboljšave v dejanskih delovnih pogojih stranke, dodatna naložba morda ne bo potrebna.
Po drugi strani pa, če postopek zahteva izjemno nizko obrabo ali strog nadzor nad onesnaženjem, lahko izdelek višje-kakovosti zagotavlja boljšo dolgoročno-vrednost.
Najbolj ekonomično mletje torej ni vedno najcenejši izdelek na kilogram. To je izdelek, ki zagotavlja zahtevano zmogljivost brušenja ob najnižjih skupnih operativnih stroških.
Zakaj izbrati keramični brusni medij Titan 92%?
Titan ponuja 92 % aluminijev oksid brusilne medije, zasnovane za industrijske stranke, ki potrebujejo kombinacijo stabilne kakovosti, odpornosti proti obrabi in stroškovne učinkovitosti.
Naši standardni 92-odstotni brusilni mediji iz aluminijevega oksida so določeni pri:
| Al₂O₃ | 92±0.5% |
| Mohsova trdota | 9 |
| Nasipna gostota | 3,6 g/cm³ |
| Stopnja-samoobrabe | 0.15% |
| Premer | Φ0,5–90 mm |
odvisno od vrste izdelka
Zaradi teh specifikacij je izdelek primeren za široko paleto aplikacij industrijskega rezkanja.
Za več podrobnosti lahko kupci pregledajo Titan'sKeramične brusilne krogle iz 92 % aluminijevega oksidainformacije o izdelku.
Za stranke, ki primerjajo različne razrede, dobavlja tudi TitanKroglice za brušenje aluminijevega oksidav 92 % in 95 % aluminijevega oksida.
Potrebujete pomoč pri izbiri pravih brusilnih medijev?
Vsak postopek mletja je drugačen.
Pred nakupom je koristno, da dobavitelju posredujete nekaj osnovnih podatkov:
- Material za mletje
- Velikost delcev krme
- Ciljna velikost delcev
- Mokro ali suho brušenje
- Vrsta mlina
- Obstoječa velikost brusnega medija
- Zahtevana količina
- Pričakovana življenjska doba
- Vse zahteve glede kontaminacije
S temi informacijami lahko dobavitelj oceni, ali je 92-odstotni aluminijev oksid primeren ali bi drug razred brusnega medija zagotovil boljšo skupno vrednost.
Če iščete zanesljivegaDobavitelj keramičnih brusilnih medijev iz 92 % aluminijevega oksidaza vaš kroglični mlin, keramično tovarno, linijo za predelavo mineralov ali-predelavo prahu se obrnite na Titan in posredujte pogoje delovanja in zahtevano količino.
Lahko vam priporočimo ustrezno specifikacijo brusnega medija in zagotovimo ponudbo glede na vašo aplikacijo.
