Drobljenje mletja kroglic
1. Vzroki za lomljene kroglice
Priljubljene silikonijeve kroglice iz cirkonija in čiste cirkonijeve kroglice na trgu, kar zadeva proizvodno tehnologijo, sta v bistvu dve vrsti elektrofuzijske metode in metode sintranja. Kroglice nastajajo v vročem zraku, hladnem zraku ali elektrolitu. Če ključni tehnični parameter ni dobro nadzorovan, nastanejo naslednje krhke kroglice: mehurček, snežak, repna plošča, ravna (ovalna) kroglica
2. Ocenite običajno obrabo in lomljenje kroglic
Brusilna kroglica, ki deluje dlje časa, je majhna, površina je gladka in nima robov in vogalov, to bi moralo biti utrip običajne kroglice; Kot so kroglice z robovi in vogali, kroglica v obliki kosmiča, ko bi morala biti izdelava lomljenih kroglic.
3. Vzroki za lomljene kroglice
Na eni strani je kakovost kroglic, na drugi strani ali material trdnosti kroglic ne more uporabiti določene vrste brusilnega stroja. Brušenje kroglic pri normalnem delovanju mlinarja za pesek bo podvrženo približno 1 kg tlaka glede na steklene kroglice zdržijo približno 5000 kg sile in cirkonijeve silikatne kroglice 9000 kg, mletje kroglic v peščenem mlinu je sila zanemarljivo, zato je razlog za lomljene kroglice naj se osredotočijo na opremo in postopek ter sprejmejo ustrezno rešitev.
4 raztopina zlomljenih kroglic
A. Oprema
1) disperzna plošča: disperzna plošča je nameščena nazaj, ohlapna ali razpokana.
2) ločitvena naprava: dinamični zaslon obroč se zareže in zaslon je poškodovan.
3) dovodna črpalka: ko se zobna črpalka nenadoma izklopi, tlak v brusilniku potisne kroglico nazaj v črpalko. To se lahko izognemo tako, da v največji možni meri namestimo enosmerni ventil in vzdržujemo redno čiščenje dovodne črpalke.
4) notranji valj: v notranjem cilindru so napake.
B. Proizvodnja:
1) mešana uporaba velikih in majhnih kroglic: ta situacija je sprva kazala znake izboljšanja učinkovitosti mletja, vendar se je s podaljšanjem časa mletja ustvarilo stanje velikih kroglic, ki meljejo majhne kroglice, in na koncu deformacijo majhne kroglice so bile pospešene in celo zlomljene. Rešitev je poskusiti uporabiti kroglice enake velikosti.
2). Mešana uporaba različnih znamk kroglic: zaradi različne trdote in gostote različnih vrst kroglic je težko trde kroglice jesti mehke kroglice, zato je treba to obliko odstraniti.
3) viskoznost gnojevke je pretanka ali pregosta: glede na določeno gostoto brusnih kroglic lahko enostavno povzročite nabiranje kroglic in neposreden stik z obrabnimi deli brusilnega stroja ter pospešite obrabo in lomljenje kroglic.
4) pretok materiala je prehiter: to bo povzročilo nabiranje kroglic na odtoku materiala, kar bo pospešilo obrabo kroglic in pribora za brusni stroj. Rešitev je, da s pomočjo prekinitvenega načina zagona uporabimo odvijte zaostanke brusnih kroglic in jih enakomerno porazdelite ter nato prilagodite pretok materialov.
5. Kako rešiti drobljenje brusnih kroglic
Če so delci okrogli, namesto da so ostri in kotni kot lomljeno steklo, so naravno obrabljene kroglice. Kroglice so lahko zmlete v različne oblike, kot so diski, elipse ali majhne kroglice. To stanje lahko imenujemo odrgnjenost, vendar stopnja obraba je različna.
Z vidika sile disperzni disk prenaša energijo na kroglice, če je tekočina viskoznost zelo nizka, na primer, ko brusilni stroj za čiščenje z vehiklom ali vodo, material potisk ni dovolj velik in kroglice lahko stopijo v stik z razprševanje diska in lomljenje.To je pomemben razlog, zakaj priporočamo, da čim bolj skrajšate čas čiščenja. Če stroj očistimo v tekočini z nizko viskoznostjo, kroglice obrabijo kontaktne dele drugih kroglic ali brusnih strojev. V da bi dosegli največjo življenjsko dobo brusilnika in brusilnika, je bolje, da se med proizvodnim postopkom očisti s smolo in vzdržuje zadostna viskoznost materiala. Veliko ljudi naleti na odvržene stare kroglice, naložene v nove kroglice, potem ko so poskusne kroglice pokvarjene. Sledi analiza problema in rešitev.
1) nepravilna namestitev kontaktnih delov znotraj brusilnega stroja: ohlapna disperzna plošča ali oster kot na robu disperznega diska, tuje telo znotraj brusilnega stroja in zrahljani ventil lahko povzročijo, da se brusilni trak pokvari.
2). Kontaktni deli brusilnega stroja so obrabljeni ali niso nameščeni pravilno: dinamični separator ali zaslon se lahko obrabi, zaslon se lahko zlomi ali namestite nazaj. Če brusilni medij prehaja skozi separator in vstopi v napajalno črpalko, bo črpalka zdrobila kroglice, preden jih blokira ali ustavi.
3) povratni tlak: ko je napajalna črpalka izklopljena, preostali tlak v brusilniku potisne kroglice v črpalko, tako da ob ponovnem vklopu črpalke zdrobi kroglice. Enosmerni ventili niso vedno zanesljivi in včasih pustijo kroglice, da preidejo, preden se ventil zapre.
4). Zaostanek brusnih kroglic: če se brusne kroglice naberejo na dnu brusilnega stroja ali če previsoka hitrost delovne črpalke povzroči koncentriranje brusnih kroglic na iztoku vodoravnega brusilnega stroja, se to zgodi. da zaženete brusilni stroj in zapustite zaostale kroglice z načinom vklop - izklop.
5). Obraba diska: takšno situacijo je težko določiti. Izrabljen rob disperzne plošče je obrabljen zelo neenakomerno, rob disperznega diska pa je kraj, kjer se disperzna plošča vrti z največjo linearno hitrostjo in lahko tvori močan vrtljiv tok.
Poleg tega so za vertikalne brusilne stroje brusilne kroglice koncentrirane blizu roba spodnjega disperznega diska zaradi lastne teže. Vsi ti dejavniki se združijo, kar omogoča, da se kroglice lomijo. Nositev disperznega diska je prevelika ker je hitrost dovodne črpalke prepočasna, je gostota mletja kroglic prevelika. To težavo je mogoče rešiti z zamenjavo dotrajanih delov in nalaganjem iste serije kroglic.
6). Zmešajte brusne kroglice različnih proizvajalcev. Izdelki različnih proizvajalcev se lahko razlikujejo po gostoti. To povečuje obrabo med kroglicami. Rešitev je, da kroglice nikoli ne mešajo pri različnih proizvajalcih. Če obstaja sum, da se mešajo, lahko samo odložiti.
7). Po nesreči dodate rabljene kroglice v brusilnik.
8) smeti ali majhnih obrabljenih kroglic: na zaslonu, gredi, nosilcu ali kakšnem drugem stroju znotraj vogala je pogosto smeti ali nekaj majhnih obrabljenih kroglic. Ko dodate novo kroglico, lahko majhni koščki zdrsnite iz mesta pritrditve in zdrsnite v novo kroglico. To bo ustvarilo iluzijo, da se bodo nove kroglice takoj zlomile, ko boste dejansko videli le nekaj starih naravno obrabljenih kroglic. Če je to&# {{ 1}}; ni prevelik problem, pustite, da malenkosti po določenem času minejo naravno. Drugače morate stare kroglice v celoti zavreči in jih nadomestiti z novimi.
9). Čistilne kroglice lahko operete z vodo, raztopino ali smolo po formuli; pri čiščenju imejte nizko hitrost, pritisnite&"start-off GG"; gumb brusilnega stroja za občasno čiščenje.
6. Načelo dodajanja brusilnega medija
Če se ugotovi, da je učinkovitost brusilnika manjša, je možno dodati kroglice. Uporabniki lahko obvladajo dejansko stopnjo izgube kroglic v skladu s svojimi lastnimi pogoji postopka ter naredijo redne sito in kroglice. Odstranite globo kroglice s sito dve tretjini premera kroglic. (na primer: 1. 2-1. 4 zaslon kroglice mora biti 0. 8 mm), nato dodajte razlike kroglice
7. Kako napolniti brusilni medij
Zaradi naravne obrabe kroglic bo velikost delcev kroglic vse manjša in manjša. Da bi ohranili enotno količino polnjenja in se izognili blokiranju drobnih kroglic ali vstopu v ločilno napravo, je treba kroglice presejati in določiti količino brusilnega medija glede na življenjsko dobo brusilnega medija in uporabnika' lastni pogoji obdelave. Priporočljivo je pregledati kroglice in po 100-200 urah dela dodati ustrezno količino novih kroglic.
